バルク材搬送用移動式受入ホッパー（レール式またはゴムタイヤ式を選択可能）

・受入ホッパーの主要機能

港湾におけるバルク貨物取扱システムの重要な構成要素として、受入ホッパーは荷降ろし作業中に資材の流れを収集、緩衝、および調整するように設計されています。

グラブクレーンからバルク材を効率的に受け入れる

材料への衝撃を軽減し、損失を最小限に抑えます

コンベアへの連続的かつ制御された排出を保証します

環境に配慮した資材搬送のためのオプションの粉塵抑制システム

最適化された内部設計により、材料の流れが改善され、詰まりも防止されるため、化学薬品の大量処理用途に最適です。

・港湾およびターミナル運営における応用

移動式ホッパーは、現代の港湾設備システムにおいて重要な役割を果たしています。岸壁クレーン、グラブ式荷役機、ベルトコンベアなどと連携して、スムーズな荷揚げ作業を実現します。

固定式ホッパーと比較して、当社の移動式受入ホッパーは以下の特長を備えています。

2種類の移動オプション：ターミナルのレイアウトに応じて、レール式またはゴムタイヤ式のどちらかをお選びいただけます。

複数の荷降ろし位置における柔軟性の向上と、機器の待機時間の短縮。

船舶運航との連携強化。

そのため、化学薬品、鉱物、肥料などのばら積み貨物を扱う港湾にとって、これは不可欠なソリューションとなっている。

・バルク貨物取り扱いの効率改善

港湾業務に移動式受入ホッパーシステムを統合することで、生産性を大幅に向上させることができる。

荷降ろし効率を20%～35%向上させる

ダウンタイムと再配置の遅延を削減する

半自動化による労働強度の低減

バルク材の取り扱い効率全体を向上させる

堅牢なコーティング構造はメンテナンスの必要性を低減し、長期的なコスト削減と信頼性の高い性能を保証します。

柔軟な移動手段レールマウント式とゴムタイヤ式（タイヤマウント式）の両方の構成で利用可能です。

1. 化学物質の取り扱いに最適化されています

2. EUの安全規格およびEMC規格に完全準拠

3. 高効率なバルク材料の受入および搬送

4. 粉塵抑制機能を搭載し、よりクリーンな作業環境を実現

5. 耐腐食性に優れた耐久性のあるコーティング構造

6. メンテナンスの手間が少なく、長寿命

A：当社の移動式ホッパーは非常に汎用性が高く、肥料、石炭、鉄鉱石、クリンカー、硫黄、穀物、化学粉末など、さまざまなバルク材料に対応できるように設計されています。お客様の材料の密度、摩耗性、水分含有量に応じて、ホッパーの内張りや搬送角度をカスタマイズいたします。

A：レール式ホッパーは、専用の直線バースと事前に設置されたレールを備えたターミナルに最適で、高い安定性と正確な直線アライメントを実現します。ゴムタイヤ式ホッパーは、究極の機動性と柔軟性を提供します。レールは不要で、自由に操舵でき、異なるターミナルゾーンや保管ヤードへ簡単に牽引または自走できます。

A：はい。TSFの移動式ホッパーはすべて、EUの安全指令およびEMC（電磁両立性）規格に厳密に準拠して設計・製造されており、混雑した港湾環境においても安全で信頼性の高い、干渉のない運用を保証します。

A：環境への影響を最小限に抑えるため、当社では統合型粉塵抑制システムを提供しています。オプションとして、ホッパー入口の機械式防塵フレキシブルフラップ、ドライフォギングシステム、高効率パルスジェット式バッグフィルター集塵装置などがあります。これらのシステムは、空気中の粉塵を最大99%捕集できます。

A：はい。腐食性の高い化学薬品のバルク輸送や塩分濃度の高い海洋環境向けには、耐久性の高いC5-Mマリングレード塗装による保護を提供しています。さらに、製品接触部はステンレス鋼（304/316L）製、または低摩擦・耐摩耗性に優れた特殊ポリマーライナーで覆うことも可能です。

A：レール式ホッパーは通常、陸上電力網に接続された電動ケーブルリールを介して動力を得ます。ゴムタイヤ式ホッパーも定置作業にはケーブルリールを使用できますが、港内を移動する際に完全な自律性を確保するため、多くの場合、車載ディーゼル発電機が搭載されています。

A：当社では、100％カスタマイズ可能なソリューションを提供しています。移動方式（レール式またはタイヤ式）、ホッパーの寸法、保持容量、排出能力（TPH）、排出ゲートの種類（油圧式または空気圧式）、磁気分離器、振動装置、ベルトフィーダーなどの補助機能などを指定できます。

A：標準的な納期は、最終図面の承認から工場出荷まで通常16～24週間です。これは、構造規模、カスタマイズ機能、部品選定によって異なります。

A：はい、弊社は世界中で包括的な技術サービスを提供しています。経験豊富な現場エンジニアのチームを貴社のターミナルに派遣し、機械組立、電気配線、システム試運転、負荷試験の監督、および現地オペレーターのトレーニングを行うことができます。

A：お客様の基本的な要件（対象材料の種類、かさ密度、グラブクレーンの最大バケット容量、希望する荷降ろし速度（TPH）、ターミナルのレイアウト／クリアランス制限）を弊社チームまでお知らせください。弊社のエンジニアがお客様に合わせた提案と見積もりを作成いたします。